線性高低溫試驗箱絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)過冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時線性高低溫試驗箱。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻的物體溫度降低，此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到制冷的效果。本試驗箱制冷系統(tǒng)采用一套法國進口的泰康全封閉式壓縮機所組成的單元氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，既能保證制冷機組的正常運行又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在的運行狀態(tài)。
線性高低溫試驗箱的性能測量方法分為5點：
一、試驗區(qū)的環(huán)境：線性高低溫試驗箱周圍的環(huán)境可以會影響試驗箱內(nèi)的條件，試驗箱性能的確定應(yīng)該在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進行，應(yīng)當(dāng)考慮以下各項要求：周圍使用條件、不應(yīng)直接暴露于陽光下、不應(yīng)暴露在電磁干擾環(huán)境中、應(yīng)水平放置、應(yīng)旋轉(zhuǎn)在不受機械振動和聲振干擾的地方，應(yīng)該考慮試驗箱制造商對電力和對環(huán)境條件的建議，詳情以林頻股份中心發(fā)出的“場地確認(rèn)函”為主。
二、溫度測量系統(tǒng)：測量系統(tǒng)測定結(jié)果的不確定度由系統(tǒng)的校準(zhǔn)來確定，一般來說，傳感器應(yīng)當(dāng)是電阻型或是熱電偶型，傳感器在空氣中的50%響應(yīng)時間應(yīng)在10s-40s之間，整個系統(tǒng)的響應(yīng)時間應(yīng)當(dāng)小于40s。
三、線性高低溫試驗箱的試驗負(fù)載：我們在所有技術(shù)資料中都會有附注（以下技術(shù)指標(biāo)均在空載條件下測得），如果試驗箱不可能全空，則應(yīng)予以記錄，箱內(nèi)的被測樣品是否有發(fā)熱量、重量、數(shù)量、放置密度以及排列順序等都有影響。
四、溫度傳感器的安裝：溫度測量傳感器位于試驗箱每個角和工作空間中心，我們業(yè)內(nèi)有九點巡檢儀的出廠檢測標(biāo)準(zhǔn)，所以箱內(nèi)至少應(yīng)布9個傳感器，對于2000L以上的線性高低溫試驗箱，應(yīng)當(dāng)在每個箱壁中心的正前方安置傳感器（考慮到箱內(nèi)空間較大，為能達(dá)到準(zhǔn)確的均勻度，應(yīng)在箱內(nèi)至少布15個傳感器），測量系統(tǒng)的布放不應(yīng)當(dāng)影響空載試驗箱的溫度分布，應(yīng)當(dāng)能夠記錄實際到達(dá)溫度，對于確認(rèn)檢測系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)至少每分鐘記錄一次數(shù)據(jù)，試驗箱監(jiān)測傳感器的數(shù)據(jù)記錄裝置應(yīng)當(dāng)獨立于試驗箱控制系統(tǒng)。
五、溫度性能測定：在試驗箱穩(wěn)定之后，工作空間的實際溫度、溫度波動度和溫度梯度根據(jù)測量系統(tǒng)的測量結(jié)果來確認(rèn)，并應(yīng)當(dāng)考慮溫度測量系統(tǒng)的不確定度。
線性高低溫試驗箱是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域*的測試設(shè)備，用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進行高溫、低溫、或恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。
